高炉(炼铁高炉)热风炉脱硝:钢铁冶炼热风炉NOx治理与节能工艺

来源:沧州中创环保工程有限公司 | 更新:2026-07-24

【本文导读】 高炉配套热风炉为高炉提供900-1300℃热风,燃料为高炉煤气/焦炉煤气,NOx 200-500mg/m³,是钢铁行业NOx排放的重要来源之一。本文详解热风炉脱硝工艺与高炉煤气高效利用方案。

前言

高炉(Blast Furnace)是现代钢铁冶炼的核心设备,通过焦炭还原铁矿石生产铁水。高炉配套热风炉(Hot Blast Stove)将冷风加热至900-1300℃送入高炉,是高炉冶炼的"心脏"。热风炉以高炉煤气(BF gas)或焦炉煤气(COG)为燃料,NOx排放200-500mg/m³,是钢铁行业NOx排放的重要来源之一。2024年起重点地区钢铁企业执行NOx≤100mg/m³的超低排放要求。本文详解热风炉脱硝技术路线。

一、热风炉烟气特征

参数典型值对脱硝的影响
烟气温度250-400℃(拱顶)处于标准SCR窗口,无需加热
燃料类型高炉煤气(BF)/焦炉煤气(COG)COG含CH₄多,NOx更高
NOx浓度BF气200-350mg;COG气300-500mgCOG燃烧温度更高,NOx更高
SO₂BF气50-200mg;COG气200-800mgCOG含硫更高
粉尘极低(气体燃料)有利于SCR催化剂
运行特点4座热风炉轮换燃烧(燃烧-送风)周期切换,温度波动

热风炉脱硝特点:

二、热风炉脱硝工艺对比

工艺脱硝效率NOx出口投资适用场景
高温SCR(标准)70-82%50-100mgBF气热风炉,NOx≤100mg目标
宽温SCR68-80%50-120mg中高COG气热风炉,温度波动大
SNCR+高温SCR82-90%25-60mg超低排放(≤50mg)
分级燃烧+高温SCR78-88%30-80mg中高COG气超低排放

三、高炉煤气热风炉SCR脱硝(主流)

高炉煤气热风炉NOx相对较低(200-350mg/m³),标准高温SCR即可达标:

反应器布置

催化剂选型

喷氨系统

四、焦炉煤气热风炉脱硝(更高难度)

焦炉煤气(COG)含CH₄高达25-30%,燃烧温度比高炉煤气高200-300℃,NOx也更高(300-500mg/m³):

推荐方案:分级燃烧+高温SCR

五、投资与运维成本

高炉规模燃料工艺路线设备投资年运维成本
1000m³高炉(4座热风炉)高炉煤气余热回收+高温SCR120-180万元20-35万元
2500m³高炉(4座热风炉)高炉煤气余热回收+高温SCR180-280万元30-50万元
2500m³高炉(4座热风炉)焦炉煤气分级燃烧+高温SCR250-380万元40-65万元
5000m³高炉(4座热风炉)高炉煤气余热回收+高温SCR(双系列)350-500万元55-85万元

常见问题FAQ

Q1:高炉热风炉脱硝需要停炉吗?

热风炉脱硝改造可以不停产。高炉通常配置4座热风炉,1座检修时其他3座仍可正常运行。SCR反应器可在热风炉外预制,吊装就位后通过法兰连接烟道,停炉时间仅需7-14天(连接施工和调试)。建议利用高炉定修期间进行连接施工。

Q2:高炉煤气热风炉脱硝投资为什么比其他炉型低?

高炉煤气热风炉脱硝投资相对较低,原因有三个:①气体燃料无粉尘,催化剂不易堵塞,反应器结构简单;②烟气温度250-400℃处于SCR标准窗口,无需补燃加热;③热风炉通常已配套余热锅炉,脱硝可共用烟道和引风机系统,无需额外配套基础设施。

Q3:热风炉周期燃烧对SCR控制有什么影响?

热风炉"燃烧-送风"周期(约1-2小时)导致NOx周期性波动:燃烧期NOx高(200-400mg),送风期NOx几乎为零。控制系统必须:①基于出口NOx实时浓度PID调节喷氨量;②在送风期(NOx极低时)减少喷氨,避免氨逃逸升高;③设置预测控制,根据燃烧周期预设喷氨曲线。

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