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相比燃煤电厂，非电行业（钢铁、建材、化工、玻璃等）的烟气温度普遍较低（150-300℃），传统SCR催化剂的工作温度（280-420℃）不满足要求，低温SCR技术应运而生。
低温SCR催化剂采用特殊的金属氧化物载体，在150-280℃温度区间内保持较高活性。常用的催化剂成分包括V₂O₅-WO₃-MoO₃/TiO₂体系，经过改性后在低温下具有良好的抗硫中毒性能。
玻璃窑炉：烟气温度180-250℃，含尘量高，需配前置除尘和脱硫预处理。
镁钙砖窑炉：烟气温度200-350℃，含有碱性粉尘，需注意催化剂堵塞问题。
石化行业：催化裂化烟气温度180-250℃，需考虑再生器跑剂问题。
干法/湿法脱硫后烟气：脱硫后烟气温度降至60-80℃，需GGH或烟气再热才能满足低温SCR要求。
低温脱硝面临的主要挑战是SO₂氧化率增加（生成H₂SO₄腐蚀设备）和催化剂低温活性不足。选用抗硫型催化剂和合理控制SO₂氧化率是解决关键。