案例：山西某热电厂燃煤锅炉超低排放改造，脱硫脱硝除尘一体化
项目成果
2×130t/h
锅炉容量
≤50mg/m³
出口NOx
98.5%
综合脱硝效率
4年+
稳定运行
项目背景
山西某热电联产企业，为市区冬季供暖和工业用户提供热电。2×130t/h燃煤循环流化床锅炉，原有湿法脱硫+电除尘，NOx约350mg/m³。山西省执行燃煤电厂超低排放标准（NOx≤50mg/m³），必须进行深度改造。
烟气工况
| 参数 | 数值 |
|---|---|
| 燃料 | 烟煤（含硫1.2%） |
| 烟气量 | 280000m³/h（单炉） |
| 入口NOx | 280-400mg/m³ |
| 入口SO₂ | 1800-2500mg/m³ |
工艺方案
采用"石灰石-石膏湿法脱硫+袋式除尘+宽温SCR"超低排放组合工艺：
- 高效石灰石-石膏湿法脱硫塔（喷淋空塔+托盘），脱硫效率98%以上
- 湿式电除尘器去除石膏雨和PM2.5
- 宽温SCR反应器（280-380℃），蜂窝式TiO₂-V₂O₅-WO₃催化剂
- SNCR作为前置预处理（炉膛喷尿素），降低SCR入口NOx浓度
运行效果
改造完成后出口NOx稳定在35-48mg/m³，SO₂≤30mg/m³，粉尘≤8mg/m³，全指标达到超低排放要求，已稳定运行4年以上。
业主评价
"原来担心改造后运行成本会很高，实际运行下来，每年脱硫脱硝运维费用比我们预算还低15%，沧州中创在系统优化上确实有经验。"